Περιεχόμενα Άρθρου
Από τότε που γίναμε συγγραφείς ύπνου εδώ στο Tom’s Guide, μιλάμε πολύ για τα στρώματα. Από την ανασκόπηση των πιο πρόσφατων κρεβατιών και των μεγαλύτερων πωλήσεων της χρονιάς στις πιο γνωστές μάρκες ύπνου, συλλέξαμε πολλές γνώσεις για το στρώμα. Ωστόσο, δεν είχαμε δει ποτέ την κατασκευή ενός στρώματος.
Γι’ αυτό, όταν ο κατασκευαστής στρωμάτων 3Z Brands μας πρόσφερε την ευκαιρία να επισκεφτούμε το εργοστάσιό τους στην Αριζόνα, αδράξαμε την ευκαιρία. Μετά από όλα, το εργοστάσιο είναι όπου μερικά από τα φετινά τα καλύτερα στρώματα δημιουργούνται, συμπεριλαμβανομένων κρεβατιών από Helix, Leesa, Brooklyn Bedding και Nolah.
Η ξενάγηση έγινε από κανέναν άλλον από τον Διευθύνοντα Σύμβουλο της 3Z Brands, John Merwin, και είχαμε την ευκαιρία να διαλέξουμε το μυαλό του για τη διαδικασία κατασκευής στρώματος. Διαβάστε παρακάτω για να ανακαλύψετε τα βήματα που χρειάζονται για να φτιάξετε ένα στρώμα υψηλής ποιότητας και τις σκέψεις μας για την περιήγηση. Και με το Προσφορές για στρώματα Cyber Monday Φτάνοντας αύριο, ποια καλύτερη στιγμή για να μάθετε πώς φτιάχνονται τα στρώματα στη λίστα επιθυμιών σας;
Τι στρώματα κατασκευάζουν οι μάρκες 3Z;
Η 3Z Brands είναι η μητρική εταιρεία πίσω από μάρκες ύπνου παγκόσμιας κλάσης όπως οι Nolah, Bear Mattress, Brooklyn Bedding, Helix και Leesa. Η εταιρεία υπερηφανεύεται για τα υψηλής ποιότητας στρώματα κατασκευής των ΗΠΑ και κάθε κρεβάτι που παράγεται από την επιχείρηση είναι πιστοποιημένο με GREENGUARD Gold και δεν περιέχει fiberglass.
Πού κατασκευάζονται τα στρώματα 3Z;
Όλα τα στρώματα που κατασκευάζονται από την 3Z Brands είναι αμερικανικής κατασκευής στο εργοστάσιο της εταιρείας που βρίσκεται στο Phoenix της Αριζόνα. Το εργοστάσιο είναι μόλις δυόμισι ετών, με τις πόρτες να ανοίγουν στις αρχές του 2022.
Αυτή η νέα, μεγαλύτερη τοποθεσία σημαίνει ότι μπορούν να φτιάξουν όλα τα εξαρτήματα ενός στρώματος κάτω από μια στέγη. Η εσωτερική παραγωγή επιτρέπει περισσότερα περιθώρια πειραματισμού και γρήγορης ανταπόκρισης σε οποιεσδήποτε ανησυχίες ή ενδιαφέροντα πελατών.
Ένας βήμα προς βήμα οδηγός για το πώς κατασκευάζονται τα στρώματα
1. Έκχυση αφρού, πήξη και κοπή
Η πρώτη μας στάση στην περιήγηση στο εργοστάσιο ήταν το τμήμα αφρού. Ο αφρός βρίσκεται σχεδόν σε όλα τα στρώματα που δημιουργούνται εδώ, καθώς είναι ένα βασικό συστατικό τόσο των κρεβατιών αποκλειστικά από αφρό όσο και των υβριδικών κρεβατιών. Αυτό είναι λοιπόν το κατάλληλο μέρος για να ξεκινήσετε.
Ο αφρός του στρώματος ξεκινά τη ζωή του ως υγρό, το οποίο στη συνέχεια είδαμε να χύνεται σε μια τρομακτικά τεράστια μηχανή αφρισμού. Καθώς το μηχάνημα παράγει περίπου 25 διαφορετικούς τύπους αφρού, ένα προηγμένο σύστημα υπολογιστή ελέγχει όλες τις μεταβλητές που απαιτούνται για την παραγωγή κάθε συγκεκριμένου αφρού.
Στην πραγματικότητα, ο χημικός αφρού της 3Z, Neil Silverman, μας είπε ότι η παραγωγή αφρού μοιάζει πολύ με το να φτιάχνεις ένα κέικ ή ένα τσουρέκι. η μηχανή αφρισμού λειτουργεί ως φούρνος, ενώ το σύστημα υπολογιστή είναι το βιβλίο συνταγών που λέει στο μηχάνημα ποια συστατικά χρειάζεται για να το φτιάξει.
Μόλις χυθεί το αφριστικό υγρό στη μηχανή, κατεβαίνει σε έναν μεταφορέα μέχρι να μοιάζει με λευκό, παχύρρευστο ποτάμι. Καθώς περνάει μέσα από τη γραμμή, το υγρό διαστέλλεται και ανεβαίνει σε αφρό.
Μέχρι να βγει ο αφρός από τη γραμμή, έχει επεκταθεί σε όποιο μέγεθος χρειάζεται, με τον υπολογιστή να ρυθμίζει το πλάτος στο μηχάνημα και μια λεπίδα να το κόβει σε μεγάλα κομμάτια. Όταν βγαίνει ο αφρός, δεν θυμίζει πια το παχύρρευστο γκαζόν που χύθηκε μέσα του. Τώρα μοιάζει με marshmallows 7 ποδιών.
Κατά τη διάρκεια της περιοδείας, ο Διευθύνων Σύμβουλος John Merwin έβαλε το χέρι του σε ένα από τα μπλοκ αφρού και μας είπε πόσο κολλώδες και ζεστό είναι ακόμα από τη χημική αντίδραση. Το μηχάνημα, εάν λειτουργεί ασταμάτητα, είναι ικανό να φτιάξει 8.000 στρώματα queen-sized από αφρώδες υλικό σε μόλις οκτώ ώρες. «Προφανώς, δεν στρώνουμε τόσα πολλά κρεβάτια τη μέρα», είπε ο Τζον, «αλλά ελπίζουμε ότι κάποια μέρα θα φτάσουμε σε αυτό το σημείο».
Ακριβώς όπως τα ψωμάκια πρέπει να κρυώσουν, ο αφρός πρέπει στη συνέχεια να δέσει. Αυτά τα κομμάτια αφρού τοποθετούνται σε κόλπους για τουλάχιστον 72 ώρες για να σταθεροποιηθούν και να κρυώσουν και στη συνέχεια κόβονται ακόμη περισσότερο. Όταν κόβεται, οποιοσδήποτε ανεπιθύμητος αφρός ανακυκλώνεται και ξαναφτιάχνεται σε χαλιά ή τεμαχίζεται σε γέμισμα για μαξιλάρια αφρού, κάτι που είναι ένας πολύ καλός τρόπος για την εξάλειψη των απορριμμάτων.
2. Περιέλιξη σύρματος
Η συντριπτική πλειοψηφία των στρωμάτων της 3Z είναι υβριδικά, που σημαίνει ότι περιέχουν αφρούς και ελατήρια. (Αν και η 3Z κατασκευάζει ορισμένα κρεβάτια από αφρώδες υλικό, όπως το Στερεά σανίδα σταθερό πήραμε τα χέρια). Και όπως και με τους αφρούς, αυτά τα στρώματα πηνίου κατασκευάζονται επίσης εσωτερικά.
Όλα ξεκινούν με ένα μεγάλο καρούλι σύρματος. Το σύρμα τροφοδοτείται σε μια μηχανή περιέλιξης, όπου θερμαίνεται για να προσθέσει αντοχή και περιστρέφεται σε ένα πηνίο. Κάθε μηχανή μπορεί να κάνει το πολύ 160 πηνία ανά λεπτό. Αυτό που παρακολουθήσαμε έχει συγκεντρώσει 26 εκατομμύρια κουλούρες στη διάρκεια της ζωής του – είναι πολλά κρεβάτια.
Μόλις κρυώσει, το πηνίο συμπιέζεται σε μια υφασμάτινη τσέπη. Αυτή η συμπίεση, μερικές φορές μειώνοντας ένα πηνίο 11 ιντσών σε οκτώ ίντσες, ενισχύει την απόκριση υποστήριξη που θα περιμένατε από τα καλύτερα υβριδικά στρώματα. Κάθε πηνίο τοποθετείται σε μια τσέπη, με κάθε τσέπη προσαρτημένη για να σχηματίσει μια κορδέλα από ελατήρια.
Στη συνέχεια, αυτές οι κορδέλες περνούν από τη μηχανή συναρμολόγησης, όπου κολλούνται σε σειρές για να δημιουργήσουν τη βάση του υβριδικού στρώματός σας. Ισχυρότερα πηνία χρησιμοποιούνται συχνά περιμετρικά για την ενίσχυση της στήριξης των άκρων και θα βρείτε επίσης αυτά τα ισχυρότερα πηνία στο κέντρο ενός στρώματος με ενισχυμένη οσφυϊκή υποστήριξη.
Κατά την επίσκεψή μας, το εργοστάσιο βρισκόταν στο κατώφλι της κατασκευής των δικών του micro coils. Μέχρι τώρα, αυτά έχουν αποσταλεί, αλλά πρόκειται να κατασκευαστούν επί τόπου. Η διαδικασία είναι πολύ παρόμοια, εκτός από το ότι τα micro coils, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι πολύ μικρότερα.
3. Ράψιμο και γύψιμο
Το τελικό συστατικό του στρώματος είναι το κάλυμμα, το οποίο στην 3Ζ κατασκευάζεται επίσης εργοστασιακά. Το ύφασμα, ωστόσο, κατασκευάζεται εκτός έδρας. Αυτό περιλαμβάνει οποιαδήποτε υλικά με πρόσθετες ιδιότητες, όπως τα ψυκτικά καλύμματα GlacioTex που θα βρείτε σε ορισμένα στρώματα Helix ή τα καλύμματα με έγχυση celliant που είναι διαθέσιμα για τα στρώματα Bear.
Το γύψο πραγματοποιείται σε μια τεράστια ραπτομηχανή. Συνδυάζοντας το υφασμάτινο κάλυμμα με ένα στρώμα αφρού, αυτό το πάπλωμα προσθέτει μια άμεση βελούδινη άνεση στο στρώμα. Και το σχέδιο γεμίσματος είναι κάτι περισσότερο από ένα όμορφο φινίρισμα — μπορεί να επηρεάσει τη συνολική αίσθηση. Ένα κάλυμμα με συνεχόμενο στενό σχέδιο έχει πιο σταθερό φινίρισμα, ενώ ένα πιο χαλαρό σχέδιο δίνει μια πιο απαλή αίσθηση.
Στη συνέχεια, τα καλύμματα περνούν στην ομάδα ραπτικής, για να τελειώσουν τα περιγράμματα. «Όλοι όσοι επισκέπτονται εδώ είναι πάντα λίγο έκπληκτοι με το επίπεδο της πρακτικής εργασίας που εξακολουθούμε να κάνουμε», εξήγησε ο John, αλλά αυτά τα μέλη της ομάδας είναι που δίνουν στο στρώμα σας 3Z την τελευταία του γυαλισμένη εμφάνιση.
Και είναι ένα πολύ δύσκολο κομμάτι της διαδικασίας, όπως ανακαλύψαμε όταν ένας από την ομάδα του Tom’s Guide δοκίμασε τις δυνάμεις του στο ράψιμο. Το περίγραμμα των σκραπ δεν θα ήταν αρκετά καλό για ένα κρεβάτι σκύλου (μην ανησυχείτε, μπήκε στο σωρό ανακύκλωσης).
Εδώ κατασκευάζονται επίσης τα πλαϊνά του κρεβατιού, καθώς και τυχόν αισθητικές πινελιές, συμπεριλαμβανομένων των λαβών. Τα χερούλια είναι προφανώς λίγο «συμφόρηση» στη διαδικασία, γι’ αυτό δεν τα βλέπετε σε κάθε κρεβάτι — αν και πάντα τα εκτιμούμε.
4. Πλαστικοποίηση και συναρμολόγηση
Με κάθε στρώση κατασκευασμένη, ήρθε η ώρα να ενώσετε το στρώμα. Ξεκινά με τη διαδικασία πλαστικοποίησης, όπου κάθε στρώμα αφρού και πηνίου κολλάται στη θέση του. Όπως πολλά βήματα της διαδικασίας, αυτό ήταν απροσδόκητα πρακτικό. Όπως εξήγησε ο John, «για να βεβαιωθείτε ότι κάνετε αρκετά καλή δουλειά για να τακτοποιήσετε τα πράγματα, πρέπει να έχετε κάποια χέρια να το δουλέψουν».
Κάθε στρώμα στοιβάζεται, κολλάται, ευθυγραμμίζεται και συμπιέζεται ελαφρά για να ενεργοποιηθεί η κόλλα. Κάθε στρώμα στο εργοστάσιο περνάει από τη διαδικασία, επομένως τα πράγματα μπορεί να μπερδευτούν, αλλά δεν υπάρχει κίνδυνος κακής κατασκευής. «Αυτοί οι τύποι [at the lamination machine] είναι καλά γνώστες, οπότε δεν έχει σημασία τι θα στείλουμε στη γραμμή», λέει ο John. «Ξέρουν κάθε κρεβάτι εδώ μέσα». (Και το RFID βοηθάει στην ομαλή λειτουργία των πραγμάτων.)
Μετά την πλαστικοποίηση, ήρθε η ώρα να προσθέσετε τα καλύμματα. Το επάνω μέρος, η βάση και τα πλαϊνά είναι όλα στερεωμένα στο στρώμα, δημιουργώντας το κρεβάτι στο οποίο θα κοιμάστε στο σπίτι.
Αυτή είναι και η τελευταία ευκαιρία για ποιοτικούς ελέγχους. Ο John εξήγησε ότι ένα πλεονέκτημα της εσωτερικής παραγωγής είναι ότι οι ποιοτικοί έλεγχοι πραγματοποιούνται σε κάθε βήμα αυτής της διαδικασίας. Σε αυτό το σημείο, είναι απλό να βεβαιωθείτε ότι όλα είναι όπως θα έπρεπε. Αν δεν είναι αρκετά καλό, το στρώμα θα τραβηχτεί.
Και αυτοί οι τελικοί έλεγχοι είναι απαραίτητοι, καθώς ο επόμενος που θα δει το στρώμα στην τελειωμένη του κατάσταση είναι ο ιδιοκτήτης. Γιατί τώρα, ισιώνεται, σφραγίζεται και τυλίγεται…
5. Κύλιση και συσκευασία
Μόλις τα στρώματα συναρμολογηθούν πλήρως, πρέπει να ισιωθούν, να σφραγιστούν σε πλαστικό, να τυλιχτούν και στη συνέχεια να συσκευαστούν σε κουτί παράδοσης. Ενώ τα παραδοσιακά στρώματα είτε πωλούνται σε καταστήματα (ή παραδίδονται και τοποθετούνται) σε επίπεδη θέση, αυτό το εργοστάσιο παράγει μερικά από τα φετινά τα καλύτερα στρώματα σε κουτί. Αυτό σημαίνει ότι όλα τα στρώματα της μάρκας 3Z συμπιέζονται με μεγάλο βάρος (περίπου 60 τόνοι), τυλίγονται σε πλαστικό και τοποθετούνται σε κουτί για γρήγορη και εύκολη παράδοση.
Η διαδικασία συμπίεσης και κύλισης είναι μια λεπτή διαδικασία. Εάν προσπαθήσετε να συμπιέσετε πάρα πολλά στρώματα πολύ γρήγορα, να ασκήσετε υπερβολική δύναμη ή να συμπιέσετε ένα πολύ μεγάλο μέγεθος στρώματος, μπορεί να προκληθεί ζημιά τόσο στη μηχανή συμπίεσης όσο και στο στρώμα. (Ένα λάθος που παραδέχτηκε ο Τζον ότι έκανε όταν μπήκε για πρώτη φορά στο παιχνίδι κρεβάτι σε κουτί και τα στρώματα σε κουτί ήταν ακόμα καινοτομία.)
Για να αποφευχθεί η ζημιά, η κύλιση και η συσκευασία χωρίζονται σε βήματα. Πρώτα το στρώμα ισοπεδώνεται (τα στρώματα μπορούν να ισοπεδωθούν εδώ κάθε 27 δευτερόλεπτα) και συμπυκνώνονται, πριν μπουν στον κυλιόμενο κλωβό.
Μόλις το στρώμα τυλιχτεί και ασφαλιστεί στο πλαστικό του περιτύλιγμα 3,5 mm, στη συνέχεια συσκευάζονται στη μοναδική συσκευασία της μάρκας τους, από Helix έως Leesa. Στη συνέχεια, το κουτί επισημαίνεται με μια ετικέτα διεύθυνσης παράδοσης και είναι έτοιμο να αποσταλεί στην πόρτα σε όλη την Αμερική.
VIA: Πηγή Άρθρου
Greek Live Channels Όλα τα Ελληνικά κανάλια:
Βρίσκεστε μακριά από το σπίτι ή δεν έχετε πρόσβαση σε τηλεόραση;
Το IPTV σας επιτρέπει να παρακολουθείτε όλα τα Ελληνικά κανάλια και άλλο περιεχόμενο από οποιαδήποτε συσκευή συνδεδεμένη στο διαδίκτυο.
Αν θες πρόσβαση σε όλα τα Ελληνικά κανάλια
Πατήστε Εδώ
Ακολουθήστε το TechFreak.GR στο Google News για να μάθετε πρώτοι όλες τις ειδήσεις τεχνολογίας.
